鸡粪发酵罐-有机肥好氧发酵罐改变传统发酵工艺流程

鸡粪发酵罐-有机肥好氧发酵罐改变传统发酵工艺流程

新型鸡粪发酵罐和传统的有机肥发酵罐不同，传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面无需购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金；发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率；机械化程度高，操作简便 13210493833 马经理

传统方法是将鸡粪密封堆沤，进行厌氧发酵，一般要3－4个月才能腐熟，现在通过生物技术，采用好氧发酵，腐熟速度比传统的快10－20倍，将鸡粪的蛋白质等大分子分解成小分子，作物可直接吸收。腐熟完全的鸡粪已基本闻不到臭味。

鸡粪发酵罐应用领域主要把控，规模养殖场猪粪、鸡粪、牛粪等畜禽粪便、污水处理厂、生活污泥、餐厨垃圾等农牧业及生活有机质废弃物无害化处理及资源化综合利用。

鸡粪发酵罐-有机肥好氧发酵罐生产流程，

首先将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入鸡粪发酵罐-高温好氧发酵罐内；

第二：添加高温发酵菌种；

第三：启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统，以促进有机原料与空气充分接触，避免因厌氧作用产生臭气。

第四：利用鸡粪发酵罐-高温好氧发酵罐内50℃-70℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境，增进有机原料的发酵速度。在这个过程中，高温可迅速消灭有机废弃物中的有害病虫卵，而我们添加的高温菌不至于，此时我们添加的高温菌在高温高湿的环境下活跃兴奋，可快速分解有机物，以达到快速生成有机肥的目的。

利用鸡粪，可以大大改善鸡场的卫生环境，消除蚊、蝇、臭气，减少疾病的传播，并能充分利用这个资源作饲料、肥料等，使鸡粪变废为宝，产生较好的社会效益、生态效益和经济效益。