鸡粪有机肥生产线发酵工艺、项目建设周期

鸡粪有机肥生产线发酵工艺、项目建设周期

鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。

有机肥生产线工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。13210493833 马经理

小型鸡粪有机肥设备生产线发酵工艺：

1、首先将鸡粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。

2、再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。

3、原料入发酵槽添加发酵菌种，发酵槽砌成宽2.5米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次（发酵槽可根据实际场地决定长宽高尺寸），这里使用菌种发酵主要是为了快速升温、发酵、除臭、灭有害菌。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃（季节不同温度变化不同），杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害；第4天消除了鸡粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第9天发出一种酒曲香味；第10天菌肥便发酵成熟。

4、用半湿物料粉碎机进行粉碎处理。

5、然后经过筛分机筛选出杂质，粉状有机肥就做好了。

6、可以通过自动包装秤封包储存了。

1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等，除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成。

3、粉碎系统由半湿物料粉碎机、链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等组成。

4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，电子配料系统一次可以配置6-8种原物料。

5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成。

6、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、转股造粒机等。

7、筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好。

8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。